一体化电涡流传感器选用的进口电子元器件，采用贴片电路工艺、将探头和电子处理部件都集成在一起。无需高频同轴电缆连接、无需再选配前置器。具有安装简便、成本低、机械故障少等优点。在水轮发电机等常温位移测试领域得到了广泛的应用。

　　

　　一体化电涡流传感器应用领域：

　　

　　一体化电涡流传感器广泛应用于电力、石化、冶金、机械等行业，对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行在线实时监测。

　　

　　一体化电涡流传感器安装说明

　　

　　当被测体为圆轴而且探头中心线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头直径的3倍以上，否则传感器的灵敏度会下降，当被测面大小与探头头部直径相同时，灵敏度会下降到70%左右。

　　

　　被测体的厚度也会影响到测量结果。一般厚度大于0.1mm以上的钢等导磁材料及厚度大于0.6mm以上的铜、铝等弱导磁材料，则灵敏度不会受到影响。

　　

　　被测表面应光洁，不应有刻痕、洞眼、凸台、凹槽等缺陷（对于特意为键相器、转速测量设置的除外）。对于振动测量要求被测面表面粗糙度在0.4～0.8um；对于位移测量一般表面粗糙度不超过0.8～1.6um。

　　

　　除非在订货时进行特别说明，通常在出厂前传感器用45#钢材料试件进行校准，只有和它相同系列的被测体材料，产生的特性方程才能相近。

　　

　　一体化电涡流传感器安装

　　

　　1）根据测量部位的量程、安装空间的环境和尺寸、被测体材料等特性选定传感器、并检查传感器各部分外观是否完好、各部分是否配套；通常成套订货的传感器在出厂时提供有校验卡，校验卡上注明了配套校准的传感器的型号、编号，可据此与产品上的标记核对然后在传感器的探头上进行特定标记（如“1#瓦水平振动”、“轴位移”等）来说明其作用以及区分多套传感器各部分间的连接关系，电缆两端应都做标记以便在多根电缆头中进行分辨，这种标记应该能防油、防水。

　　

　　2）将传感器各部分连接好，通电检查传感器，若超差，则需要重新校准；检查时特别要注意校准试件材料是否与被测体材料一致或者具有相近的成分。

　　

　　3）如果未订购配套的安装支架，则应加工合适的安装支架；外部安装探头支架较复杂，一般需要订购。

　　

　　4）在基座上加工支撑安装支架的螺孔，内部安装探头的支架一般都需要两个螺孔进行紧固，外部安装探头一般都是在机壳上加工通孔螺纹孔。

　　

　　5）紧固内部安装探头支架。如果是外部安装探头，则应先将探头紧固在支架上，在将支架拧进安装螺纹内。

　　

　　6）调整探头安装间隙。不同用途探头的初始安装间隙有不同的要求，根据实际应用调整（但注意：安装间隙不能超过我们所提供的校验卡数据表范围）。

　　

　　7）紧固内部安装探头，采用角钢支架则用两个螺母背紧，采用压块支架则用紧固螺栓锁紧；外部安装探头，则紧固外部安装支架。紧固螺钉、螺母都应用弹簧垫圈以防止松动。（参见探头安装支架选择）

　　

　　8）固定传感器出线。在机器内部先用电缆固定架固定，然后穿过电缆密封装置，在拧紧电缆密封组件（多个探头共用一个电缆密封装置时，在各传感器出线都穿过来后再拧紧）；外部安装传感器出线，只需拧紧支架上的电缆密封组件。