1、避免结构支架发生共振和松动

　　传感器的支架在测振频率必须高于设备的z高转速对应的频率，否则会因支架共振而使测量结果失真。支架在测振方向的自振频率应高于机器10倍的z高工作频率，这一点在实际操作中往往难以达到，一般支架测振方向自振频率高于2~3倍的转速工作频率就可以基本满足测振要求。

　　为了提高自振频率，结构支架一般是采用6~8mm厚的扁钢制成，其悬臂长度不应超过100mm;当悬臂较长时，应采用型钢，例如角铁、工字钢等，以便有效的提高支架自振频率。测试中为防止支架或电涡流位移传感器发生松动，支架必须紧固在稳定性好的支撑部件上，固定在轴瓦或轴承座上，传感器与支架的连接应采用支架上攻丝，再用螺母扭紧，不要采用支架上打孔用双螺母扭紧。

　　2、避免交叉感应和侧向间隙

　　当两个垂直或平行安装的传感器相互靠近时，他们之间产生交叉感应，会使传感器输出灵敏度降低。为了避免交叉感应，两个传感器不能靠的太近。对于不同类型的传感器，要求两个传感器之间距离的数值是不同的。过小的侧向间隙主要是传感器头部两侧存在导体，使传感器输出灵敏度明显降低。正确的侧向间隙b应大于或等于d（传感器顶部线圈直径）。测向间隙不仅要考虑冷态，还要考虑气缸和转子受热后的膨胀变化。传感器头部外露高度c，一般没有特定规定，但根据现场使用得，c太小也会使传感器灵敏度显著降低。

　　3、正确的初始间隙

　　各种型号传感器应在一定的间隙电压（传感器顶部与被测物体之间的间隙，在仪表上指示一般电压）值下，其读数才有较好的线度，所以在安装电涡流位移传感器时必须调整好合适的初始间隙。电电涡流型传感器的静态z大量程不能大于2.5mm，动态下为了获得较好的线性度，其工作间隙应在0.3~2.8mm范围内，即仪表所指示间隙电压为2~16V。

　　以上便是今天关于安装电涡流位移传感器的时候有很多方面是需要避免的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。