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RBLH-3J流量传感器
  • 发布日期:2024-11-17      浏览次数:135

    • RBLH-3J流量传感器

      特别适用于冶金、矿山、水泥、化工、造纸等行业的大型开式齿轮(如球磨机、回转窑、挖掘机、高炉布料器等)以及钢丝绳、链条的润滑。

      由于干油粘度太大,它不能像油雾润滑那样,利用文氏管效应形成赛状。而是靠单独的润滑泵来输送油或略。油或脂在喷嘴与压缩空气汇合并被吹散成颗粒状的由雾,随同压缩空气直接喷射到摩擦副进行润滑。它的显著特点是润滑剂能超越一定的空间,定向、5量而均匀地投到摩擦表面。不仅使用方便、工作可靠用油节省。而且在恶劣的工作环境下,也能获得较好的润滑效果。监视、自动补脂站、电动高压润滑站、电磁给油装置等几部分组成,各部分都是模块化系统的zui终执行单元是定量给油集成,以下各部分的功能:上位机人机监视系统:上位机监视系统硬件由工控机、显示器、通讯器件等几部分组成,通过人机界面操作员可监视并操作现场的润滑系统,一套上位机监视系统硬件可监视多台润滑系统。

      系统特点

        1. 实时监测喷油状态,及时反馈喷油口是否畅通可单点喷油也可同时喷油各个喷油点喷油周期任意可调设备模决化,占用空间小C 可喷射油,也可喷射脂使用方便QJLK-3J电磁给油器

        适宜恶劣环境

        应用范围

        混合机、回转密、球磨机、环冷机等开式齿轮的润滑链条、钢丝绳等的润滑

       

      RBLH-3J流量传感器主要技术参数

      输入
        通道数量2通道
      ●传感器类型 加速度传感器  速度传感器 电涡流传感器

      ●输/阻抗 >50K2

      ●频响范围 >0.5~1kHz

      ●汀量精度  0.2%FS士1

      量程
      ●电涡流传感器  0~~999 |mP-P值.

        速度传感器  0~ 50mm/sRMS值 或者0~ 5001mF-P值

      ●加速度传感器0~10mm/s   0~200m/s

      ●输入阻抗  >50K2

      变送输出
      ●输出方式 4~20mA

      ●变送精度  0.2%FS

      振警点
      ●报警设置点共计四个报警设置点,每个通道2个报警设置点即警告和危险报警点
      ●继电器容量  250VAC/ 1A 阻性负载或者30VDC/2A阻性负载
      供电电源  110~240VAC或者20~32DC

      ●功  耗  乏10W

      ●工作温度  0~ 50C
      ●相对湿度  < 85% 无冷凝

      安装尺寸
      ●安 装方式盘装卡入式

      ●外型尺寸宽X高> 深
        160m m X 80mm X 200mm
        开孔尺寸宽> <高
        152mmX 76mm





      振动变送器是一种常用的工业测量设备,它可以将物体的振动信息转化为电信号输出。振动变送器主要由感应元件、信号处理单元和输出接口组成。


      感应元件是振动变送器的核心部件,它可以感知物体的振动并将其转化为相应的电信号。常见的感应元件有压电式、电磁式和电感式等。压电式感应元件通过压电效应将物体的机械振动转换为电荷信号;电磁式感应元件则利用电磁感应原理,将振动转化为电流或电压信号;而电感式感应元件则利用线圈的感应作用,将振动转化为电感变化。


      信号处理单元负责对感应元件输出的电信号进行放大、滤波和调理等处理。通过放大处理,可以增加信号的幅度以提高测量精度;通过滤波处理,可以去除杂散干扰信号,使得测量结果更加准确可靠;通过调理处理,可以将信号转化为标准的电流或电压输出,方便传输和使用。


      输出接口是振动变送器与其他设备连接的桥梁,它可以将处理后的电信号转化为标准的工业信号,如4-20mA电流信号或0-10V电压信号。这样,振动变送器就可以与控制系统或监测仪表等设备进行连接,实现对物体振动的实时监测和控制。


      振动变送器在工业生产中具有广泛的应用。它可以用于机械设备的故障诊断与预测,通过监测设备的振动情况,及时发现异常信号,预测设备的故障,并采取相应措施进行维修和保养,以避免设备的停机和损坏。此外,振动变送器还可以用于工艺过程的控制和优化,通过对振动信号的监测和分析,可以调整设备的运行参数,提高生产效率和产品质量。


      总之,振动变送器是一种重要的工业测量设备,它能够将物体的振动信息转化为电信号输出,通过信号处理和输出接口的配合,实现对振动信号的监测、控制和分析。在工业生产中具有广泛的应用前景,可提高设备的可靠性和生产效率,降低故障率和维修成本。



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