HY-103B便携式测振仪在设备状态监测中的实践价值

HY‑103B 是一体化压电式便携式测振仪，可测量振动速度（烈度 RMS）、位移（峰峰值）、加速度，符合 ISO‑2954，是工厂巡检点检、预测性维护、故障初筛的基础工具，广泛用于电机、风机、水泵、压缩机、减速机等旋转机械状态监测

在工业设备运行维护中，振动往往是反映机械健康状况较为敏感的指标之一。电机、泵、风机、压缩机、齿轮箱等旋转设备在出现不平衡、不对中、松动、轴承磨损或润滑不良等问题时，通常会在振动信号中提前表现出来。便携式测振仪正是基于这一原理，为现场人员提供了一种快速、直观、可移动的状态监测手段，帮助运维团队在故障扩大前发现异常。

　　便携式测振仪通常采用手持式结构，内置振动传感器、信号处理模块和显示单元，能够采集设备表面的振动加速度、速度和位移等信息。加速度对高频冲击较为敏感，适合识别轴承、齿轮等部件的早期损伤；速度能够反映振动能量大小，常用于判断设备整体振动烈度；位移则更适用于低频、大振幅工况下的趋势观察。通过多参数结合，现场人员可以从不同角度了解设备运行状态，而不是仅凭单一数值作出判断。

参数测量，匹配故障诊断逻辑

• 振动速度（mm/s，RMS）：用于评估振动烈度，对照 ISO10816/GB/T6075，直接判定设备整体健康等级，识别不平衡、不对中、基础松动等低频故障；

• 位移（μm，峰峰值）：适合低转速大机组，判断轴系振幅；

• 加速度（m/s²）：高频段（最高 15kHz）用于捕捉轴承滚道、滚动体早期冲击缺陷，提前发现轴承微裂纹、剥落、润滑不良。三参数组合，可区分 “整机振动大" 还是 “轴承局部损伤"，避免单一参数误判

 振幅测量范围：

振动位移（P-P）：0.000～1999μm

振动速度（RMS）：0.1～199.9mm/s

振动加速度(O-P) ：0.1～199.9m/s²

● 幅值测量误差：

1）频响范围与幅值误差：

振动位移（P-P）： 10～500Hz，≤±5%

振动速度（RMS）：10～500Hz，≤±5%

振动加速度（O-P）：10～1000Hz，≤±10%

2）幅值线性误差：

振动位移（P-P）：0～20μm，≤±10%；＞20μm，≤±5%

振动速度（RMS）：0～2.0mm/s, ≤±10%；＞2.0mm/s，≤±5%

振动加速度（O-P）：0～2.0m/s², ≤±10%；＞2.0m/s²，≤±5%

● 频响：加速度：5Hz～2000Hz

速度：5Hz～1000Hz

位移：5Hz～500Hz

● 供电电源：9V 叠层电池，当电池电压<5.5V 时，有低压提示符。2 分钟自动关机。

● 数据保持时间：当松开测量键后，测量的数据能保持一分钟。

● 示值波动：示值指示波动不大于一个分辨率。

● 使用环境：环境温度：0～40℃

相对湿度：≤80%

大气压力：75～106Kpa

● 尺寸：185（H）×68（W）×30（D）mm

● 重量：约 230g（含电池）

● 精度：±5％

● 显示方式：3 位半数字液晶显示

加速度传感器信号首先经滤波放大得到加速度信号，然后经一级积分得到速度信号，此信号

再经一级积分便得到位移信号，这三种信号经测量选择开关选择出一种信号，进行交直流转

换和 A/D 转换，最后送三位半液晶屏显示。

● 电池安装

打开仪表背面电池盒盖，将 6F22 型 9V 叠层电池装入电池盒，注意电池正负极性，然后盖上

盖子。

● 检查电源

按下测量键，观察显示器，如果显示器左端有更换电池标志出现，则表明电池电压偏低，需

要换新电池。若无标志显示，则表明电压正常，可以进行测量。（按键松开一分钟后将自动

关机）

 选择测量方式

拨动测振仪的测量选择开关，可选择测量加速度、速度或位移，并由显示器右边的箭头指向

所选择的测量单位，如图示：

● 测量

测量时手握测振仪，将探针垂直地压在被测物体上大拇指压住测量键，仪表即刻进入测量状

态；松开按键，此时的测量值被保持；再按测量键，可继续进行测量。松开键后数据被保持

一分钟，同时仪表将自动关机